1 Cấu trúc bên trong của máy in laser
Cấu trúc bên trong của máy in laser bao gồm bốn phần chính, như trong Hình 2-13.
Hình 2-13 Cấu trúc bên trong của máy in laser
(1) Đơn vị laser: phát ra chùm tia laser với thông tin văn bản để lộ trống nhạy cảm.
(2) Đơn vị cho ăn bằng giấy: Điều khiển giấy để vào máy in vào thời điểm thích hợp và thoát ra máy in.
.
(4) Đơn vị sửa chữa: Toner bao phủ bề mặt của giấy được tan chảy và cố định chắc chắn trên giấy bằng áp lực và sưởi ấm.
2 Nguyên tắc làm việc của máy in laser
Máy in laser là một thiết bị đầu ra kết hợp công nghệ quét laser và công nghệ hình ảnh điện tử. Máy in laser có các chức năng khác nhau do các mô hình khác nhau, nhưng trình tự làm việc và nguyên tắc là như nhau.
Lấy máy in laser HP tiêu chuẩn làm ví dụ, trình tự làm việc như sau.
.
. Đồng thời, bề mặt của trống nhạy cảm được sạc bởi thiết bị sạc. Sau đó, chùm tia laser với thông tin đồ họa được tạo bởi phần quét laser để lộ trống nhạy cảm. Một hình ảnh tiềm ẩn tĩnh điện được hình thành trên bề mặt của trống mực sau khi tiếp xúc.
(3) Sau khi hộp mực có liên hệ với hệ thống đang phát triển, hình ảnh tiềm ẩn trở thành đồ họa có thể nhìn thấy. Khi đi qua hệ thống chuyển, mực được chuyển sang giấy theo tác động của điện trường của thiết bị chuyển.
. Cuối cùng, nó đi vào hệ thống sửa chữa nhiệt độ cao, và đồ họa và văn bản được hình thành bởi mực được tích hợp vào giấy.
(5) Sau khi thông tin đồ họa được in, thiết bị làm sạch sẽ loại bỏ mực không được truyền lại và bước vào chu kỳ làm việc tiếp theo.
Tất cả các quy trình làm việc trên cần phải trải qua bảy bước: sạc, tiếp xúc, phát triển, chuyển giao, loại bỏ năng lượng, sửa chữa và làm sạch.
1>. Thù lao
Để làm cho trống nhạy cảm hấp thụ mực theo thông tin đồ họa, trống nhạy cảm phải được sạc trước.
Hiện tại có hai phương thức sạc cho máy in trên thị trường, một phương pháp sạc corona và phương pháp còn lại đang sạc sạc con lăn, cả hai đều có đặc điểm của chúng.
Sạc Corona là một phương pháp sạc gián tiếp sử dụng chất nền dẫn điện của trống nhạy cảm làm điện cực và một dây kim loại rất mỏng được đặt gần trống nhạy cảm như điện cực khác. Khi sao chép hoặc in, một điện áp rất cao được áp dụng cho dây và không gian xung quanh dây tạo thành một điện trường mạnh. Dưới tác động của điện trường, các ion có cùng cực với dây corona chảy lên bề mặt của trống nhạy cảm. Vì người phát quang trên bề mặt trống nhạy cảm có điện trở cao trong bóng tối, điện tích sẽ không chảy đi, do đó, tiềm năng bề mặt của trống nhạy cảm sẽ tiếp tục tăng. Khi tiềm năng tăng lên tiềm năng chấp nhận cao nhất, quá trình sạc kết thúc. Nhược điểm của phương pháp sạc này là dễ dàng tạo ra bức xạ và ozone.
Sạc sạc sạc là phương pháp sạc liên lạc, không yêu cầu điện áp sạc cao và tương đối thân thiện với môi trường. Do đó, hầu hết các máy in laser sử dụng các con lăn sạc để sạc.
Chúng ta hãy lấy sạc của con lăn sạc làm ví dụ để hiểu toàn bộ quá trình làm việc của máy in laser.
Đầu tiên, phần mạch điện áp cao tạo ra điện áp cao, sạc bề mặt của trống nhạy cảm với điện âm đồng đều thông qua thành phần sạc. Sau khi trống nhạy cảm và con lăn sạc xoay đồng bộ trong một chu kỳ, toàn bộ bề mặt của trống nhạy cảm được sạc với điện tích âm đồng đều, như trong Hình 2-14.
Hình 2-14 Sơ đồ Sơ đồ của Sạc
2>. phơi bày
Phơi nhiễm được thực hiện xung quanh một trống nhạy cảm, được phơi sáng bằng chùm tia laser. Bề mặt của trống nhạy cảm là một lớp nhạy cảm, lớp cảm quang bao phủ bề mặt của dây dẫn hợp kim nhôm và dây dẫn hợp kim nhôm được nối đất.
Lớp nhạy cảm là một vật liệu cảm quang, được đặc trưng bởi việc dẫn điện khi tiếp xúc với ánh sáng và cách điện trước khi tiếp xúc. Trước khi tiếp xúc, điện tích đồng nhất được sạc bởi thiết bị sạc và vị trí được chiếu xạ sau khi được chiếu xạ bởi laser sẽ nhanh chóng trở thành một dây dẫn và thực hiện với dây dẫn hợp kim nhôm, do đó, điện tích được giải phóng ra mặt đất để tạo thành khu vực văn bản trên giấy in. Nơi không được chiếu xạ bởi laser vẫn duy trì điện tích ban đầu, tạo thành một khu vực trống trên giấy in. Vì hình ảnh nhân vật này là vô hình, nó được gọi là hình ảnh tiềm ẩn tĩnh điện.
Một cảm biến tín hiệu đồng bộ cũng được cài đặt trong máy quét. Chức năng của cảm biến này là đảm bảo rằng khoảng cách quét phù hợp để chùm tia laser được chiếu xạ trên bề mặt của trống nhạy cảm có thể đạt được hiệu ứng hình ảnh tốt nhất.
Đèn laser phát ra chùm tia laser với thông tin ký tự, tỏa sáng trên lăng kính phản xạ đa diện xoay và lăng kính phản chiếu phản chiếu chùm tia laser lên bề mặt của trống nhạy cảm thông qua nhóm ống kính, do đó quét trống nhạy cảm theo chiều ngang. Động cơ chính điều khiển trống nhạy cảm để liên tục xoay để nhận ra việc quét dọc của trống nhạy cảm với đèn phát ra laser. Nguyên tắc phơi sáng được hiển thị trong Hình 2-15.
Hình 2-15 Sơ đồ sơ đồ của phơi sáng
3>. phát triển
Phát triển là quá trình sử dụng nguyên tắc lực đẩy đồng giới và điểm thu hút tình dục đối diện của điện tích để biến hình ảnh tiềm ẩn tĩnh điện vô hình thành mắt thường thành đồ họa nhìn thấy. Có một thiết bị nam châm ở trung tâm của con lăn từ tính (còn được gọi là phát triển con lăn từ tính hoặc con lăn từ tính), và mực trong thùng bột chứa các chất từ tính có thể được hấp thụ bởi nam châm, do đó phải thu hút bằng mực ở trung tâm của con lăn từ tính phát triển.
Khi trống nhạy cảm với vị trí tiếp xúc với con lăn từ tính đang phát triển, phần bề mặt của trống nhạy cảm không được chiếu xạ bởi tia laser có cùng độ phân cực với mực và sẽ không hấp thụ mực; Mặc dù phần được chiếu xạ bởi tia laser có cùng cực với mực, theo nguyên tắc đẩy lùi đồng tính và thu hút giới tính đối diện, thì toner được hấp thụ trên bề mặt của trống nhạy cảm trong đó laser được chiếu xạ, và sau đó có thể nhìn thấy đồ họa trên bề mặt.
Hình 2-16 Sơ đồ nguyên tắc phát triển
4>. chuyển in
Khi mực được chuyển đến vùng lân cận của giấy in bằng trống nhạy cảm, có một thiết bị chuyển ở mặt sau của tờ giấy để áp dụng áp suất cao vào mặt sau của tờ giấy. Do điện áp của thiết bị truyền cao hơn điện áp của khu vực phơi sáng của trống nhạy cảm, đồ họa và văn bản được hình thành bởi mực được chuyển sang giấy in theo tác động của trường điện của thiết bị sạc, như trong Hình 2-17. Đồ họa và văn bản xuất hiện trên bề mặt của giấy in, như trong Hình 2-18.
Hình 2-17 Sơ đồ sơ đồ in truyền (1)
Hình 2-18 Sơ đồ sơ đồ in truyền (2)
5>. Làm tiêu tan điện
Khi hình ảnh mực được chuyển sang giấy in, mực chỉ bao phủ bề mặt của tờ giấy và cấu trúc hình ảnh được hình thành bởi mực dễ dàng bị phá hủy trong quá trình truyền tải giấy in. Để đảm bảo tính toàn vẹn của hình ảnh mực trước khi sửa chữa, sau khi chuyển, nó sẽ đi qua một thiết bị loại bỏ tĩnh. Chức năng của nó là loại bỏ sự phân cực, trung hòa tất cả các điện tích và làm cho giấy trung tính để giấy có thể vào bộ phận sửa chữa trơn tru và đảm bảo đầu ra in chất lượng của sản phẩm, được hiển thị trong Hình 2-19.
Hình 2-19 Sơ đồ loại bỏ công suất
6>. sửa chữa
Làm nóng và sửa chữa là quá trình gây áp lực và sưởi ấm cho hình ảnh mực được hấp phụ trên giấy in để làm tan chảy mực và ngâm nó vào giấy in để tạo thành một đồ họa chắc chắn trên bề mặt của giấy.
Thành phần chính của mực là nhựa, điểm nóng chảy của mực là khoảng 100°C, và nhiệt độ của con lăn sưởi ấm của bộ phận cố định là khoảng 180°C.
Trong quá trình in, khi nhiệt độ của bộ nhiệt độ đạt đến nhiệt độ được xác định trước khoảng 180°C Khi giấy hấp thụ mực đi qua khoảng cách giữa con lăn gia nhiệt (còn được gọi là con lăn trên) và con lăn cao su áp suất (còn được gọi là con lăn thấp hơn áp suất, con lăn dưới), quá trình cầu chì sẽ được hoàn thành. Nhiệt độ cao được tạo ra làm nóng mực, làm tan chảy mực trên giấy, do đó tạo thành một hình ảnh và văn bản rắn, như trong Hình 2-20.
Hình 2-20 Sơ đồ nguyên tắc của bản sửa lỗi
Do bề mặt của con lăn sưởi ấm được phủ một lớp không dễ tuân thủ mực, nên mực sẽ không tuân thủ bề mặt của con lăn sưởi do nhiệt độ cao. Sau khi sửa chữa, giấy in được tách ra khỏi con lăn sưởi bằng móng vuốt tách và gửi ra khỏi máy in thông qua con lăn thức ăn giấy.
Quá trình làm sạch là cạo mực trên trống nhạy cảm mà chưa được chuyển từ bề mặt giấy sang thùng mực thải.
Trong quá trình chuyển giao, hình ảnh mực trên trống nhạy cảm không thể được chuyển hoàn toàn vào giấy. Nếu nó không được làm sạch, mực còn lại trên bề mặt của trống nhạy cảm sẽ được đưa vào chu kỳ in tiếp theo, phá hủy hình ảnh mới được tạo. , do đó ảnh hưởng đến chất lượng in.
Quá trình làm sạch được thực hiện bởi một cạp cao su, có chức năng là làm sạch trống nhạy cảm trước chu kỳ in trống nhạy cảm tiếp theo. Bởi vì lưỡi của cạp làm sạch cao su có khả năng chống mài mòn và linh hoạt, lưỡi dao tạo thành một góc cắt với bề mặt của trống nhạy cảm. Khi trống nhạy cảm, mực trên bề mặt được quét vào thùng mực thải bằng máy quét, như trong Hình 2-21 hiển thị.
Hình 2-21 Sơ đồ sơ đồ của việc làm sạch
Thời gian đăng: Tháng 2 năm 20-2023